西門子PLC常（cháng）見故障分析及處理措施有（yǒu）哪些?

  西門子PLC常見故障及處理措施（shī）有哪些?工作工程中應采取（qǔ）什麽措施解決故障（zhàng），使設備正常運行?數控機（jī）床PLC在運行中有幾個常見故障。讓我們一起了解他們。

  1.電網波動太大（dà）PLC就不工作。

  意味著PLC沒有輸出。首先檢（jiǎn）查輸入信號(電源信（xìn）號、幹擾信號、命令信號和反饋信號)。比如帶（dài）有SINUMERIK 3G-4B係統的數控車床，其內置（zhì）的PLC無法工（gōng）作。采用觀察法，首（shǒu）先用示波器檢查電網電壓波形，發現電（diàn）網電（diàn）壓波動過大，欠壓噪聲的（de）跳變持（chí）續時間大於1s。由於機床處於調試階段，應排除機組係（xì）統故障。從內部（bù）電網幹擾（rǎo）措施(濾波、隔（gé）離、穩壓)可知，常規供電（diàn）係統已經（jīng）無法（fǎ）切（qiē）斷或（huò）濾（lǜ）除持續時間過長的電網欠壓噪聲，這（zhè）是由（yóu）於抗電網措施（shī）不足(內因)導致的，導致PLC無法正常工作。

  在係統的電源輸（shū）入端增加一個交流調壓器，PLC工作（zuò）正常。

  2.電磁幹（gàn）擾

  在新機床調試階段，機床頻繁停機時，經常會發生電磁幹擾故障，但它可以工作。雖然可以排除參數混亂和元件內部（bù）因素，但可能的原因（yīn）是電網或環境的電（diàn）磁幹擾導致係統不（bú）穩定，外部原因是變頻感應幹擾源。這（zhè）是因為所選元器件容量太（tài）小，電網幹擾脈衝太大（dà），使得（dé）濾波器中的電感元件磁飽和，無（wú）法濾除高頻幹擾脈衝（chōng）。

  在係（xì）統的（de）電源（yuán）輸入線之間並（bìng）聯（lián）一個2.2mF的電容，即增加一個吸收網絡進行故障排除（chú）。

  3.PLC-MD參數故障

  故障發生在（zài）調試階段，回零運行時隻能向坐標軸（zhóu）負方向移動。如果移動正常，會出現超程報警。例如，在FANUC 0M係統的一個加工中心，通電後進行回參考點操作(回零操作（zuò）)時，進（jìn）給軸前移一定距離後出（chū）現超程報警，但行程開關實際上並未被觸動。“重置方（fāng）法”不能消除警報。斷電後再次通電，故障不變（biàn），說明報警的本質是軟（ruǎn）超程。由（yóu）於機床處於（yú）調試階段，可以排除硬（yìng）件故障（zhàng）導致誤超程的（de）可能性。

  首先檢查參數設置表是否（fǒu）混亂，然後使用參數修改方法（fǎ）。1.關（guān）閉報警軟鍵，歸零後將報（bào）警軟鍵恢複為開;2.將軟限製參數(143)臨時修改為+999999，歸零後恢複（fù）原參數值。這兩種方法都可（kě）以在重啟機器後消（xiāo）除故障。

  4.PLC輸入板故障

  自動加工中經常出（chū）現PLC輸入板故障，CRT顯示報警，機床無法工作。比如FANUC 3T-A係統的數控機床自動（dòng）加工時，CRT顯示“NOT READY”，機床不能正常工作，報警顯（xiǎn）示主控板（bǎn），不管是（shì）CNC還是PLC都是好的，沒有（yǒu）具體（tǐ）的（de）報警內容。伺服放大器或可編程邏輯控製器有可疑故障（zhàng）。但是，如果伺服放大器有（yǒu）故障，它應該在開始自診（zhěn）斷（duàn）時發出警報。所以故障可以定位為PLC的（de）I/O接口板，屬（shǔ）於硬件故障，主要原因應該是輸出“NOT READY”對應的前電路硬件故障。

  通過（guò）分析西門子PLC的常（cháng）見（jiàn）故障，了解故障的處理措施，可以更好地利（lì）用西門（mén）子PLC。